紅星礦山作為一個專業的生產廠家我們已經認識到了現階段的不足之處,不能再依靠以前的老技術來應對現在的問題,低端的烘干機設備和技術并不能支撐我們的企業繼續走下去,目前企業必須將設計與研發相結合,不斷研發新的技術來改進老舊的煤泥烘干機設備從而帶動企業的發展。煤泥烘干機采用了高溫快速干燥工藝,成功地組合了熱風槽式旋片干燥機和氣流式干燥器的優點。物料在高速旋轉葉片的作用下拋起、擊碎,并彌散于機體內,同時與高溫熱風充分有效接觸,強烈進行對流傳熱,由此實現了質、熱傳遞過程,實現了對物料連續兩級高效干燥。
煤泥烘干機是面對現今型煤干燥爐普遍存在的投資額大、占地面積大故障率高的情況下,紅星礦山針對工業型煤干燥特性,運用低大風量及重力原理,經研發設計、工業化試驗、產品換代升級、投入運營大規 模化等幾個階段,歷時數年且取得成功的產品。在產品中,充分體現了適用創新、拓展效能、降低成本、提高質量。烘干機安全生產和保護環境,是型煤生產線用于干燥的理想設備。
煤泥烘干機的中筒的恰好與內筒相反,出料口比較細、進料口較粗,這樣還是成一個錐形裝,在內部鑲嵌的揚料板的作用下向出料口的方向運動,前進的過程中與來之熱風爐的熱量接觸,再一次發生熱量的交換,同時內筒壁所散發的熱量也能夠對中筒中的物料起到加熱作用,有利于減少熱量的散失。外筒的長度要比中筒更長,同樣裝有揚料板,物料運動到進料口的時候,在擋板的作用之下進入到外筒。根據筒體的錐形特殊結構,物料依靠自身的重力和揚料板的作用,成螺旋狀的向前推進,并且與熱量充分的接觸,發生熱交換,同時中筒壁所散發的熱量也會對外筒內的物料進行加熱,將進一步的降低熱量的散失,節約能耗。當物料運動到出料口的時候就完成了整個三回程運動,然后就會從出料口直接的排出。
粉體的產品及各種類型的干燥設備、鍋爐、熱風爐、窯爐等場所所產生的粉塵、煙氣。煤泥烘干機在其中的絕大部分的粉塵就是產品,由于干燥過程是整個產品生產的最后一道工序,它將能直接獲得固定產品。所有粉塵回收的好壞,不僅為了防止環境污染、改善操作環境,更主要的是能最大限度地獲得更多的優質產品、減小損失、提高效率、有效地降低生產成本。所以,我們在煤泥烘干機中生產的對收塵系統的選型。紅星礦山煤泥烘干機采取密閉塵源一通風除塵的方法進行除塵。在操作人員保護方面,可采用遠距離控制,由于流程簡單,機械化程度高,進一步減少和杜絕作業人員接觸粉塵。運輸防塵措施主要有:裝車前向礦巖灑水,在卸礦處設噴霧裝置;加強道路路面維護,減少車輛運輸過程中撒礦;主要運輸道路應采用瀝青或混凝土路面;還可用灑水車噴灑抑塵劑降塵,可吸潮形成防塵層,還可改善路面質量。生產過程在采取了通風防塵措施之后,粉塵濃度可能降到規定標準以下,但還有少量微細礦塵懸浮于空氣中,尤其是還有個別地點不能達到規定標準。所以,加強個體防護是綜合防塵措施的一個重要方面。
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