鄭州紅星破碎設備廠

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隨著我國水泥工業的發展，新型干法水泥回轉窯生產技術已得到快速發展。為了提高與之相配套的自動化控制技術水平，針對水泥生產過程的燒成部分，采用水泥回轉窯遠程監控系統。

目前回轉窯系統是治金建材行業等部門的大型重要設備，根據統計它的投資占投資的項目總投資的10%~16%，回轉窯發明后，已經應用與各行各業，并在生產設備中處于關鍵地位，在水泥行業中，回轉窯用來煅燒燒水泥熟料，粘土，石灰石在進行礦渣烘干等，在使用回轉窯的水泥的生產中，回轉窯濕整個生產過程的主要設備，是水泥廠的心臟。而且由于用于回轉窯的水泥燒出的水泥比比用立窯煅燒的水泥質量好，因此在水泥工業中，回轉窯的使用越來越廣泛，并且有取代立窯的趨勢。

石灰回轉窯的點火過程類似于水泥回轉窯，此文可以參考。不論用何種方式點火，都要先將高溫風機風門關閉，使窯頭呈輕微負壓狀態，這樣做是為了更容易點燃。在噴入煤粉時，應調整控制系統，不要一次噴入過多或者過少煤粉以保證煤粉的燃燒效率。當溫度達到700度時，應用輔助傳動系統連續轉窯，啟用風機并調整節風門。

當溫度達到900度時，啟動主傳動系統轉窯。如果用柴油點火不應馬上關閉油泵，但是可以適當調小閥門，等物料達到燒成帶之后才能停止供應柴油。什么時候開始加料應該根據水泥回轉窯窯尾溫度和預熱器出口的溫度決定，開始投放物料的量應相對較多，一般要達到設計產量的六成，之后再增加喂料量，加料由少到多，直到達到正常的喂料量。還有就是要把握好由少到多的時間，如果把握不好比較大的可能會出現預熱系統的堵塞。

回轉窯傳動電流很低，有三種情況可造成這種結果。第一，窯內欠燒嚴重，近于跑生料。一般操作發現傳動電流低于正常值且有下降趨勢時就應采取措施防止進一步下降。第二，窯內有后結圈，物料在圈后積聚到一定程度后通過結圈沖入燒成帶，造成燒成帶短、料急燒，易結大塊。熟料多黃心，游離鈣也高。出現這種情況時由于燒成帶細料少，儀表顯示的燒成溫度一般都很高。遇到這種情況要減料運行，把后結圈處理掉。第三，窯皮薄、短。這時要伸長火焰，適當延長燒成帶。

沖擊式破碎機: http://hi.baidu.com/baiyun77

水泥回轉窯: http://www.371shuini.com/
回轉窯: http://www.hgj-cn.com/products/p29.html
烘干窯: http://www.fenjiji.net/xw/n985.html
冶金回轉窯廠家: http://www.hnhxxk.com/pros/hzy.htm

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