鄭州紅星破碎設備廠

小型分級機，高堰式分級機，D19分級機

隨著生產的需要、科技的發展，新材料的設計與開發己成為一個越來越重要的課題。新材料的研究，各種材料的快速更新、取代，對未來經濟的發展是至關重要的。螺旋分級機高鉻鑄鐵作為一種優異的耐磨材料，廣泛應用 于各種抗磨料磨損的場合。

本課題的研究意義主要有以下幾點：

（1）在不提高生產成本的前提下，開發一種主要用于螺旋分級機葉片的合金高鉻鑄鐵材料，這種鑄鐵耐磨性有較大提升，應用更加廣泛 。可大范圍取代灰鑄鐵作為升片材料，并可直接應用于螺旋分級機生產實踐，具有顯著的經濟效益和戰略價值。（2）從微觀組織構成的角度分析材料 的組織與各項性能之間的關系。為耐磨材料研究提供新的思路。

（3）從微觀角度研究熱處理對基體類型與結構的影響，并找出不同熱處理條件對材料組織和相結構的影響規律，及由此對力學性能和耐 磨性產生的影響。為耐磨鑄鐵材料設計提供理論指導。

根據過熱蒸汽袋式除塵器不同進口溫度的模擬結果表明，不同進口溫度，分級機除塵器內部和壁面的結露位置和程度不同，所以要根據進口溫度值，設計防結露措施。

(l)當進口溫度低于420K時，不適合使用袋式除塵器，主要原因是錐體內部會出現結露，不利于下料。

(2)當進口溫度在450K—480K之間時，采取對凈氣箱、上箱體、灰斗進行了石棉保溫隔熱（見圖4-12），灰斗采用特殊化處理（設置加溫裝置）。本實驗過程中進口溫度在此范圍內，采取了在灰斗部位增加了旋切流加熱裝置及四套電加熱器；

(3)當進口溫度在480K—520K之間時，根據模擬結果凈氣箱前端壁面、灰斗底部壁面少許會有結露，但是考慮到凈氣箱內沒有粉后顆粒，所以凈氣箱前端壁面結露不會對其產生不利影響；由于在下料過程中粉體溫度一般在100℃～110℃之間（在進行粉碎實驗過程中測得下料溫度），灰斗底部壁面少許結露下下料過程中結露現象會消失。綜上，可不對除塵器采用保溫措施。

(4)在過熱蒸汽氣流粉碎機的通風加料口引入高溫空氣，其主要作用有：

a、預熱系統，以免過熱蒸汽初通入設備時發生冷凝；

b、置換停車后殘留在系統中的過熱蒸汽；

c、對加入的物料進行預分散，提高粉碎效率；

d、與過熱蒸汽混合后可以降低蒸汽露點溫度，增強系統抗結露能力。

礦用分級機在使用中會出現各種損傷，損傷引起零部件結構參數發生變化，當損傷發展到使零部件結構參數超出允許值時，礦用分級機即出現潛在故障。由于礦用分級機設計存在一定的裕度，因此即使某些零部件的結構參數超出允許值后，礦用分級機的功能輸出參數仍在允許的范圍內，也即礦用分級機并未發生功能故障。從潛在故障發展到功能故障一般具有較長的一段時間，因為通過潤滑、清潔、緊固、調整等手段，可以消除或減緩損傷的發展，使礦用分級機的潛在故障得到一定程度的控制甚至消除。

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