鄭州紅星破碎設備廠

D19陶粒生產線，建筑陶粒生產線，陶粒磚規格

進入新世紀之后，我國陶粒進入一個嶄新的發展階段，粉煤灰陶粒獲得了空前的發展，并出現了節能型免燒陶粒新工藝，陶粒年產量大幅增長，是我國成為世界陶粒生產大國之一，而作為我國的一個較大省份，河南在陶粒砂的生產上更有著得天獨厚的優秀條件，近幾年，陶粒砂生產線廠家逐漸增多，成為了國內重要的生產基地。另外就是陶粒之所以在全世界得到快速發展，是因為它具有其他材料所不具備的許多優異性能，這一優異性能使它具有了其他材料無法取代的作用。如今國內陶粒主要但不僅限于應用以下園林花卉、耐火材料、石油化工、保溫建材、污水處理五大主要領域，陶粒砂生產線的發展道路還在延伸。

提高陶粒砂冷卻熱耗的回收率：

1.提高單筒冷卻機熱效率單筒冷卻機中采用揚料板式熱交換裝置，其熱效率較導料式高，但由于進人冷卻機中的陶粒砂帶有少許粉料，因此在揚料過程中粉塵隨著 熱空氣進人到窯內燒成帶后，使燒成帶、特別是提升帶清晰度降低，影響了看火操作。為了提高導料式熱效率，可在導料槽之間，每個徑向面設置若干塊導料板，增加陶粒砂在筒內的休止角，使休止角提高到45-50℃之間，除可增加陶粒砂與筒體，冷空氣的接觸面積和次數外，還增 加了陶粒在冷卻機內停留時間。

2.淘汰沒有冷卻裝備的生產線目前我國尚有70-80條，規模為1.5萬m/y左右無冷卻裝置陶粒砂生產線，這些生產線在上世紀90年代中曾為陶粒砂的快速發展起到了積極 的促進作用，但它的高能耗，高污染已不符合可持續發展的要求，應予淘汰。

此外為了增加冷卻機內的負壓，將一次風機進風口與熱煙室連接，使進人冷卻機內空氣增量、增速，經測算， 陶粒砂的出料溫度可由250℃降至150℃左右，二次風溫由150℃升至250℃左右，70-80%熱空氣進人窯內作二次空氣使用，20-30%熱空氣經過調 節送人一次風機作一次空氣使用.這樣冷卻機的熱效率可由原來的25%左右提高到52%左右。

提高頁巖原料的利用率，采用頁巖原料生產陶粒砂，有二種工藝方法:其一干法工藝、其二磨細成球或塑性法。絕大多數采用干法工藝，因工藝簡單投資小、能耗低，但料耗高，因其在破碎篩分過程中約有30%左右細粉料不能直接焙燒，目前絕大多數都將它棄之，增加了料耗，浪費了資源。

陶粒砂回轉窯噴出口不論環形間隙的出口形式，還是小圓孔和小噴嘴的出口形式，或是螺旋葉片的出口形式，使用時間長了都要發生磨損。這種磨損往往時不均勻的，使石灰窯噴出口的內外表面出現不規矩的形狀，特別時沖蝕處溝壑，就會嚴重破壞射流的形狀，進而破壞火焰的規整性，導致工藝事故頻繁發生。這時，燃燒器噴燃管就應迅速更換，不宜勉強再用。可當支架磨損后，內風管頭部下沉使煤風出口間隙下小上大，火焰上飄且不穩定，沖刷窯皮，出現此種情況要及時修復支架，確保火焰出口順暢。陶粒砂回轉窯煤風管道內異物堵塞解決辦法出現此種情況，都是發生在喂煤系統中。由于清掃衛生不注意，將棉紗等異物喂進煤風道內，造成一股一股出煤現象，影響燃燒器效能的正常發揮。

無：http://19660538.blog.hexun.com/

回轉窯：http://www.hgj-cn.com/products/p29.html
石灰窯：http://www.hxjq.org/pro/p23.html
陶粒機械生產廠：http://www.fenjiji.net/xw/n975.html
哪家陶粒機械好：http://www.hxqmj.com/n205.html

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