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[供應(yīng)]XM1687焊接型壓軌器 焊接型軌道固定件
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- 更新日期：2019-04-10 11:32:46
- 有效期至：2029-04-07
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XM1687焊接型壓軌器 焊接型軌道固定件
詳細(xì)信息
WJK-TG38壓軌器配套數(shù)據(jù)：
安裝鋼軌：38kg/m起重軌
材質(zhì)：鑄鋼
配套螺栓：8.8級(jí)
整套重量：1.4kg
4、WJK-TG38壓軌器材質(zhì)與性能要求
(1)軌道壓板、固定底板及楔形調(diào)板采用Q235或Q345鋼鑄件，鑄造碳鋼的標(biāo)準(zhǔn)，表面粗糙大允許國(guó)際6414－86M《鑄件尺寸公差》中CT6級(jí)要求；
(2)當(dāng)?shù)装宀馁|(zhì)為Q235時(shí)，T型螺栓為C級(jí)，大擰緊力矩為150N.M，承受與每個(gè)輪壓大側(cè)向力為45KN，當(dāng)?shù)装宀馁|(zhì)為Q345時(shí)，T型螺栓為8.8級(jí)，擰緊力矩為220N.M，承受于每個(gè)輪壓的大側(cè)向力為55KN.
(3)墊圈為鋼制墊圈，其性能等級(jí)為100HV；
(4)固定件底座與吊車(chē)梁焊接型號(hào)選用應(yīng)與聯(lián)結(jié)件材質(zhì)相符合，如采用Q235及Q345鋼時(shí)分別采用E4315，E5015型焊條。
5、WJK-TG38壓軌器制作要求
(1)軌道壓板，固定底板及楔形調(diào)整板等采用失蠟精密鑄成后須經(jīng)退火處理；
(3)未注明圓角r為1－2；
(4)T型螺栓的表面粗糙的大允許值為12.5un；
(5)螺母、墊圈及彈簧墊圈為標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)分別符合GB41－85《六角螺母》粗制），GB9585《平墊圈C級(jí)》及GB93－87《標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈》標(biāo)準(zhǔn)；
6、WJK-TG38壓軌器安裝前提條件
(1)壓軌器安裝必須在起重面鋼梁調(diào)整完畢后進(jìn)行；
(2)起重機(jī)鋼梁須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ205－83）規(guī)定和現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范的要求；
(3)壓軌器應(yīng)對(duì)安裝；
(4)壓軌器安裝前起重機(jī)梁表面漆必須涂刷完畢并符合現(xiàn)行規(guī)定要求；
(5)壓軌器安裝前，軌道接頭應(yīng)連接完畢，軌道接頭和側(cè)彎偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)工程及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ205－83）的規(guī)定，對(duì)超出允許偏差的軌道，必須校正完畢后方可施工；
(6)底板控制板與鋼吊梁的焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
7、WJK-TG38壓軌器安裝次序與要領(lǐng)
A、焊接固定底座，可利用固定底座，表面的三條刻槽及壓軌器中心位置定位，其位置對(duì)吊車(chē)梁中心線的允許偏差為±1.0mm；
B、放入T型螺栓，并向鋼軌方向推移就位；
C、放入楔形調(diào)整板，并使有刻槽的面朝上；
D、依次安裝鋼軌壓板、墊圈、彈簧墊圈及螺母；
E、打動(dòng)楔形調(diào)整板，調(diào)整壓軌器在垂直于鋼軌方向的位置，當(dāng)鋼軌壓板與鋼軌下翼緣緊密壓緊后，再擰緊螺母；
F、設(shè)計(jì)或施工時(shí)應(yīng)考慮焊接固定板時(shí)對(duì)吊車(chē)梁擾度變化的影響。
注：焊接弄軌道固件，我公司稱(chēng)壓軌器，（即WJK型）主要應(yīng)用于鋼吊車(chē)梁的軌道固定，也可應(yīng)用于堆取料機(jī)、推焦機(jī)、攔焦車(chē)等地面運(yùn)輸設(shè)備的軌道固定。
8、WJK-TG38壓軌器訂貨須知：
(1)縮小型壓軌器吊車(chē)軌道固定件主要用于水平輪的吊車(chē)軌道固定。安裝后標(biāo)高為70mm（大）。
(2)整體制作的技術(shù)條件和安裝要求與焊接型壓軌器一致。
(3)如有特殊要求或吊車(chē)水平輪與吊車(chē)梁距離標(biāo)高更小請(qǐng)?zhí)崆巴ㄖ覇挝弧?
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