河北省任縣世達機械廠

無心拋光機也叫圓管拋光機，無心外圓拋光機，外圓拋光機，可分為單組圓管拋光機和多工位圓管拋光機。圓管拋光機主要用于五金制造，車輛配件，鋼木家具，儀表機械，標準件及電鍍前后等行業的除銹和拋光，是對圓管，圓棍，細長軸拋光的最佳選擇。圓管拋光機加工的工件具有高亮度且不會影響工件的原有尺寸，特別適合對無心磨床加工后工件的高亮拋光，具有工作效率高，工件表面粗糙度好，性能穩定。該機導輪轉速變頻控制（可選），無論工件直徑大小，都可得到較理想的加工效率. 多工位圓管拋光機是我廠調研國內同類的基礎上，進行選優設計的最新不銹鋼圓管外表組合拋光的半自動生產線。它主要用于各種圓形截面的金屬管件外表光整加工處理。全套生產線設備主要由拋光機，進料架，出料架三部分組成。 本生產線除具有同類機型基本性能外，還具有如下特點: 1.1使用，維修簡便 1.1.1本機拋光系統采用多段拋光布置，進紛呈量可單獨調整. 1.1.2主機拋光頭部采用單獨式全封閉機箱，經常需調整的部分均設計成活門.換修方便，外開美觀. 1.1.3本機可單獨選擇各種拋光工藝規范. 1.1.4主機拋光頭適用各種磨具的安裝和調整，且拋磨尺寸規格范圍大，可一次完成多種磨具的組合拋光. 1.1.5進料架采用皮帶輪傳動，具有體積小，傳動可靠等優點. 1.2調整靈活，簡單 1.2.1主機輸送系統腹脹電磁調速電機單獨式驅動，可完成所需各種輸送速度的調整要示，且維修簡便. 1.2.2變換生產品種規格時，只須按序調整各立式水平驅動支架上的手輪即可完成，調整完畢后擰緊各鎖緊螺絲. 1.2.3出料架采用被動式膠輥輸送工件，由氣缸或卸料系統完成卸料工作. 1.2.4本機半自動化程度較高，除進料架采用人工壓送進料外，主機拋光的出料架均為自動拋光，卸料. 因為可節省人力減輕勞動強度，實現一人多機操作. SD型多工位圓管拋光機. 3、機床的技術規格 1.3.1拋磨圓管尺寸范圍：Φ12—Φ102mm . 3.2拋磨圓管長度范圍：300—6000 mm 　 1.3.3進給速度：1—8 m/min（無級調速） 1.3.4配用磨輪尺寸：最小內孔：Φ30mm 最大外徑：Φ300 mm 1.3.5進給調速電機：YCT160A—3KV 1.3.6磨頭電機：Y112—4/4KV （磨頭數量） 世達多工位拋光機/圓管拋光機專業生產廠家 一、概述 SD-80型圓管拋光機，是本廠生產的拋光圓管的專用機器：本機分為一組磨頭 、二組磨頭、三組磨頭、四組磨頭、無組磨頭、六組磨頭、七組磨頭、八組磨頭。 本機效率高，外援拋光機功能，本機主要用于電鍍五金行業，機加工等，不銹鋼管 對軸類：絲杠、圓管、圓輥、外圓拋光。 可根據用戶要求定做不同型號拋光機 二、注意事項 1、本機器接線通電前，必須安全接地，機器外部未接地不得使用，以確保安全。 2、本機配電箱設有急停按鈕，必要時可使機器立即停止工作。 3、開機前應先檢查拋光輪是否裝配牢靠。 4、安裝或更換拋光輪時一定要切斷電源。 5、安裝拋光輪及千葉輪時看頁片角度是否彎度向上。 6、開機前拋光輪旋轉方向必須與安全罩上箭頭方向一致。 7、工件必須放在工件槽內，靠近拋光輪后會自動旋轉，向前進行拋光。 8、將機器安置在堅固的地面上，并校正水平，使機器能平穩工作。 三、技術參數 1、最大拋光直徑：6*12cm 12*30cm 30*60cm 60*80cm 2、適合拋光輪、千葉輪、尼龍輪，麻布輪，白布輪，羊毛輪。 3、主電機：2.2千瓦調速電機：1.5千瓦/臺 4、機器萬形尺寸（長*寬*高） 1、4組磨頭2100*750*1500 2、6組磨頭 2900*1000*1500 5、機器重量（單位：kg） 1、4組磨頭980kg 2、 6、組磨頭1100kg 四、安裝調試 1、機器安裝：SD-80型拋光機，必須放置于經過水平粉刷的水泥地面上，依照機 器底座四處的螺孔用螺栓固定在地面上，矯正水平。 2、本機帶有配電箱，使用380V三相四線，配電箱下面有4座接線柱配有零錢。 3、調試轉速： 接通電源旋轉電機轉速，手握按鈕開關，主機即通電運轉，轉動拋 光輪，此時看拋光輪旋轉方向是否與拋光輪護蓋上面的箭頭一致，若轉向相反 ，則要切斷電源，等引入電的三相線任意兩相對調想接，按上述程序重新操作 或轉實拋光輪轉向箭頭方向一致.