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        • 更新日期:2021-06-15 14:19:06
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        鍍層耐蝕性測定方法有哪些?專家安普檢測為您解答 詳細信息

        (1)鍍層耐蝕性測定方法

           有戶外暴曬腐蝕試驗和人工加速腐蝕試驗。戶外暴曬試驗對鑒定戶外使用鍍層性能和電鍍工藝有效性,作為制定厚度標準的依據;人工加速腐蝕試驗可加速鑒定鍍層質量,只能提供相對性結果。

           ①大氣暴曬試驗將金屬鍍層靜止在戶外暴曬場內試樣架上,進行自然大氣條件下腐蝕試驗。定期觀察及測定其腐蝕過程特征和腐蝕速度。

           ②中性鹽霧試驗(NSS試驗)

          a.試驗溶液將(50±5)g/L的化學純氯化鈉溶于1L蒸餾水或去離子水中,pH為6.5~7.2,使用前需過濾。

           b.試驗設備鹽霧腐蝕試驗箱。容積在0.2~0.4m3,內裝有溫度計和控溫元件,噴霧裝置包括噴霧氣源、噴霧室和鹽水槽,壓縮空氣經除油凈化,通過控壓閥、壓力控制在70~170kPa,將鹽水成鹽霧狀噴入箱內。

           c.試驗條件

           試驗溫度35℃±2℃。   

          降霧量,l~2mL/(h·80cm2)。

          相對濕度>95%。

            噴霧時間:連續噴霧。

           鹽水溶液pH值6.5~7.2。

           d.試驗時間 推薦為2h、6h、16h、24h、48h、96h、240h、480h、720h、960h。

           e.試驗結果評價:可采用GB6461標準對外觀、去除腐蝕物.后外觀、腐蝕缺陷、開始出現腐蝕時間進行評定。   

           ③乙酸鹽霧試驗(ASS試驗)

           a.試驗溶液將(50±5)g/L的氯化鈉試劑溶于lL蒸餾水或去離子水中,用適量冰乙酸加入,使溶液pH=3.1~3.3,用前過濾。

          b.試驗條件和方法 與中性鹽霧試驗相同。

        ④銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS試驗)。

           a.試驗溶液 在1L蒸餾水中加入50g士5g氯化鈉,和0.26g士0.02g氯化亞銅(CuCl2·H20)試劑,用冰乙酸調節pH值至3.2±0.1,用前過濾。

          b.試驗條件和方法 與中性鹽霧試驗相同。

        ⑤腐蝕膏腐蝕試驗(CORR試驗)

           a.腐蝕膏制備

           ①取2.5g[Cu(NOa)2·3H20]在500mL容量瓶中用蒸餾水溶解稀釋至刻度,為A瓶。

           ②取2.5g三氯化鐵(FeCl3·6H20)在500mL容量瓶中用蒸餾水溶解稀釋至刻度,為B瓶。

           ③取50g氯化銨(NH4C1)在500mL容量瓶中用蒸餾水溶解稀釋至刻度,為C瓶。

           ④取A瓶液7mL,B瓶液33mL,C瓶液lomL于200mL燒杯中,加入30g高嶺土,用玻璃棒攪拌均勻得腐蝕膏。

          b.試驗方法

          ①清洗試樣:新鍍取的鍍品試樣只用清水洗凈溶液即可。

          ②涂刷腐蝕膏:用刷子蘸腐蝕膏涂在試樣上,涂層要整平,厚度在0.08~0.20mm,在室溫下(20士5)℃相對濕度50%干燥1h。  

          ③將試樣移至潮濕箱中,溫度38℃士.1℃,相對濕度80%~90%之間連續暴露16h為1周期、試驗周期根據產品技術條件進行。⑧第l周期結束后,用清水和海綿將試樣上膏劑清除干凈。進行試驗結果評價。如需要進行第2周期試驗,則按②、③步驟重復進行。

        C.試驗結果評價:按GB6461—86標準評定,一般試驗評定。

          ①試驗后外觀。

           ②除去表面腐蝕產物后的外觀。

          ③腐蝕缺陷的數量和分布,如凹點、裂紋、氣泡等。

        (2)BNF型鍍液的鎳鐵合金的耐蝕性

           ①涂腐蝕膏法試驗鍍層孔隙率見表l[11]。

        表1雙層鎳鐵一鉻和銅一鎳·鉻鍍層體系孔隙率

         鍍層體系
        高鐵鎳鐵合金9μm一低鐵鎳合金9μm鉻0.4μm
        銅15μm-鎳g/9μm-鉻0.4μm
        孔隙率/孔·cm2
        1.4個
        8.6個


           由表l可見:雙層鎳鐵合金一鉻體系孔隙率遠小于銅一鎳一鉻體系孔隙率。


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