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    在火法精煉工序中，氧化和還原精煉好的陽極銅。如果雜質含量過高，會影響澆鑄質量，使得陽極板的物理規格不合格，如表面鼓包、鼓泡、陽極易斷耳、陽極模的使用壽命縮短等。

　　在電解精煉工序中，如P b 含量過高，電解時會有不溶性的P b S O 4 薄膜形成附在陽極板表面，阻礙陽極板中銅向電解液中溶解，造成陽極鈍化，陽極鈍化使槽電壓升高，電耗增大，電銅易長粒子，降低電銅質量；Fe 溶解進入電解液會增加硫酸消耗，Fe2 +、Fe 3 + 會在陰、陽極來回作用使電效降低；電解液中含A s、S b、Bi 高時易生成“漂浮陽極泥”， 使電銅上沿質量明顯下降；含S 高時易使生成電銅發脆；另外，雜質含量高也造成添加劑用量增加。            在480陽極板中加入多種元素以后，可使鉛元素再結晶達到細化晶粒，鑄造的極板其具有更好的化學穩定性，陽極板坯經過機械壓延加工成板后，機械性能明顯強于直鑄陽極板，其抗蝕性和導電性，以添加變質合金和機械加工工藝而得到保證，極板材質軟硬適中，不易變形，減少了短路燒板的現象。