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電站鍋爐上虞生產許可證的細則頒發；湖北黃州申報水平循環類機械式停車設備認證細則

　　耐壓試驗的壓力應當符合設計圖樣要求，并且不小于下式計算值：

T

　　式中：

　　p－壓力容器的設計壓力或者壓力容器銘牌上規定的最大允許工作壓力（對在用壓力容器為工作壓力），MPa；

　　pT－耐壓試驗壓力，MPa；當設計考慮液體靜壓力時，應當加上液體靜壓力。

　　η－耐壓試驗壓力系數，按表4-1選用；

　　[σ]－試驗溫度下材料的許用應力（或者設計應力強度），MPa；

　　[σ]t－設計溫度下材料的許用應力（或者設計應力強度），MPa。

　　壓力容器各元件（圓筒、封頭、接管、法蘭等）所用材料不同時，計算耐壓試驗壓力應當取各元件材料[σ]／[σ]t比值中最小者。

　　表4-1 耐壓試驗的壓力系數η

壓力容器的材料

壓力系數

液（水）壓

氣壓、氣液組合

鋼和有色金屬

1.25

1.10

鑄鐵

2.00

——

　　4.7.3  耐壓試驗時容器強度校核

　　耐壓試驗時，如果采用高于本規程規定的耐壓試驗壓力時，應當按照引用標準的規定對殼體進行強度校核。

        4.7.4~4.7.5液壓試驗過程質量要求：即液壓試驗工藝要求與安全要求分述如下：

　　4.7.4  耐壓試驗前的準備工作

　　(1)耐壓試驗前，壓力容器各連接部位的緊固螺栓，應當裝配齊全，緊固妥當；

　　(2)試驗用壓力表應當符合本規程第8章的有關規定，并且至少采用兩個量程相同并且經過校驗的壓力表，試驗用壓力表應當安裝在被試驗壓力容器頂部便于觀察的位置；

　　(3)耐壓試驗時，壓力容器上焊接的臨時受壓元件，應當采取適當的措施，保證其強度和安全性；

　　(4)耐壓試驗場地應當有可靠的安全防護設施，并且經過單位技術負責人和安全部門檢查認可。

　　4.7.5  耐壓試驗通用要求

　　(1)保壓期間不得采用連續加壓來維持試驗壓力不變，耐壓試驗過程中不得帶壓緊固螺栓或者向受壓元件施加外力；

　　(2)耐壓試驗過程中，不得進行與試驗無關的工作，無關人員不得在試驗現場停留；

　　(3)壓力容器進行耐壓試驗時，監檢人員應當到現場進行監督檢驗；

　　(4)耐壓試驗后，由于焊接接頭或者接管泄漏而進行返修的，或者返修深度大于1/2厚度的壓力容器，應當重新進行耐壓試驗。

　　4.7.6  液壓試驗

　　4.7.6.1  液壓試驗要求

　　壓力容器液壓試驗的要求如下：

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