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鑄鐵件和鑄鋼件制造單位，理化檢驗人員至少2人，其中至少1人應當具有技術員以上（含技術員）職稱。

    C17.2.4  焊接人員

    鑄鐵件（球墨鑄鐵）、鑄鋼件制造單位至少有2名持證焊接人員，持證項目能夠滿足產品類別及生產需要（僅制造鑄銅件、灰口鑄鐵件的制造單位，無焊接人員要求）。

    C17.3  生產條件

    C17.3.1  廠房場地

    C17.3.1.1  鑄銅件制造

    制造廠房建筑面積不少于1000㎡。

    C17.3.1.2  鑄鐵件制造

    制造廠房建筑面積不少于3000㎡。

    C17.3.1.3  鑄鋼件制造

    廠房建筑面積要求見表C-62。

    表C-62  廠房建筑面積

產品類別

制造廠房建筑面積（㎡）

B1（精密鑄造）

B2（砂型鑄造）

鑄鋼件制造

≧1200

≧4000

    C17.3.2  生產工序

    按照產品類型一般應當有表C-63所列的生產工序。其中鑄銅件的化學成分分析和力學性能試驗可以分包，鑄鐵件、鑄鋼件B1級許可產品除沖擊試驗外，其他各工序均不得分包。

    表C-63  生產工序

產品類別

生產工序

鑄銅件

造型、熔煉、澆注、起模或清砂、表面處理，按鑄件類別考核化學成分、力學性能，出廠前逐臺檢驗外觀質量，抽查幾何尺寸

鑄鐵件

造型、熔煉、爐前快速成分分析、澆注、脫模清砂、退火熱處理、毛坯拋丸，按批進行拉力試驗，球墨鑄鐵需進行金相檢驗，出廠前逐臺檢驗外觀質量，抽查幾何尺寸和壁厚，球墨鑄鐵表面一般缺陷的補焊

鑄鋼件

B1

（精密鑄造）

制模（根據需要）、制模和制殼、烘干、金屬配料熔煉，按爐次進行爐前快速化學成分分析，澆注、脫模清砂、切冒口、熱處理退火（奧氏體鋼固溶化處理）、表面處理噴丸，表面檢查，抽查尺寸和壁厚，表面一般缺陷的補焊

B2

（砂型鑄造者）

制模（根據需要）、造型、金屬配料熔煉，按爐次進行爐前快速化學成分分析，澆注、脫模清砂、切冒口、熱處理退火（奧氏體鋼固溶化處理）、表面處理噴丸，表面檢查，抽查尺寸和壁厚，表面一般缺陷的補焊

    C17.3.3  生產設備

    應當按照產品類型，配備表C-64所列設備。對可以分包的工序，不要求相應的設備。

    表C-64  主要生產設備

產品類別

主要生產設備

鑄銅

熔煉設備（不得使用國家明令淘汰的熔煉設備），混砂（根據需要）、造型、烘干等設備，銅合金焊接設備，試樣機械加工設備

鑄鐵件

熔煉設備（不得使用國家明令淘汰的熔煉設備），混砂、造型、烘干、清砂、切割、表面清理（噴丸）等設備，焊接設備（用于球墨鑄鐵一般表面缺陷補焊），消應力退火設備和球墨鑄件補焊后的消除應力熱處理設備，拉伸和沖擊試樣機械加工設備，熔煉設備最大單臺能力不小于3t

鑄鋼件

B1

(精密鑄造)

電爐（熔煉能力適應許可產品要求，不得混爐澆鑄），制模和制殼設備，清砂、切割、噴丸等設備，爐內熱處理設備（不銹鋼產品有固溶處理設備），手弧焊機，機床（滿足拉伸試樣加工），熔煉設備最大單臺能力大于等于0.3t

B2

（砂型鑄造）

電弧爐和感應電爐（熔煉能力適應許可產品要求，不得混爐澆鑄），混砂、造型、烘干、清砂、切割、噴瓦等設備，手弧焊機2臺，熱處理爐，機床（滿足拉伸試樣加工），熔煉設備最大單臺能力大于等于1.5t

    C17.3.4  工藝裝備

    應當配備滿足制造需要的與熔煉、造型、鑄造配套的工裝，起重設備，制閥體標志設備。

    C17.4  檢測手段

    C17.4.1  檢測儀器

    除應當滿足C17.3.2生產工序需要的檢查設備外，至少有以下檢測儀器；

    (1)測厚儀1臺，鑄鐵件制造單位的測厚儀應當有鑄鐵測厚功能；

　（2）測溫儀1臺。

    C17.4.2  理化檢驗設備

    C17.4.2.1  鑄銅件制造

    應當有材料化學成分分析設備。

    C17.4.2.2  鑄鐵件、鑄鋼件制造