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并靜置15min；

（9）粘接操作不宜在0℃以下的低溫環境中進行。

3.3.7.2管道螺紋連接

1）管道螺紋連接使用范圍：一般用于CPVC管材與其它種類的管材、閥門、儀表的連接；當需要定期拆卸時，可以使用由令、法蘭和直接。

2）管道螺紋連接應符合下列要求：

（1）當管徑不大于110mm及工作溫度不超過54℃時，可以采用螺紋連接；

（2）螺紋連接的工作壓力是相同溫度下粘接連接的50%；

（3）螺紋連接應采用聚四氟乙烯生料帶做填料，不得使用麻絲、稠白漆。

（4）在包上了聚四氟乙烯生料帶后將管件旋到管件上，如需要可采用特殊工具，如管鉗或扳手旋緊螺紋。

3.3.7.3 管道法蘭連接

1）管道法蘭連接的適用范圍：一般用在PVC-C管材與其它種類的管材、閥門、設備的連接，以及管道系統需要臨時維修拆卸或在安裝工地無法進行粘接連接時；

2）管道法蘭連接的步驟：

（1）將CPVC管材與CPVC法蘭接頭按上述方法粘接在一起；

（2）CPVC法蘭孔應對準連接的管材、閥門、設備的法蘭孔；

（3）法蘭與管道粘接連接后，應保持插入時間，并在靜止15分鐘后進行法蘭連接。

（4）在兩個法蘭盤之間使用彈性墊圈進行密封，彈性墊圈的材料必須能耐腐蝕；在匹配孔中插入螺栓，每個螺帽和螺栓下面都必須用墊片。

（5）用扳手對稱擰螺栓，并將螺栓擰緊。

3.3.7.4工業用PVC-C管道安裝注意事項：

1) 粘接劑和清潔劑等易燃物品應遠離火源。施工場地應通風良好。在進行粘接工序時，操作人員應戴防護眼鏡和手套。

2) 粘接劑、清潔劑應存放在兒童無法觸及的地方。

3) 不得使用不清潔的布或赤手涂抹粘接劑和清潔劑。

4) 盛放粘接劑、清潔劑的棉紗和材料，應在每日施工結束后及時清除。

5) 避免任何底漆、粘合劑與眼睛、皮膚的接觸，一旦發生接觸，必須立即清洗，避免拖延。

6) 施工殘留的粘有粘接劑、清潔劑的棉紗和材料，應在每日施工結束后及時清除。

7) 不得使用變濃或呈凝膠體的粘接劑。冬季施工時如發現粘接劑結凍，應用溫水加熱，不得以明火烘烤。

8) 直埋、嵌裝的管道，應在地面、墻面標明管道位置和走向。嚴禁在管道上沖擊鉆孔、釘金屬釘等。

9) 粘接操作不宜在0℃以下的低溫環境中進行。

10) 粘接施工時嚴禁煙火。

3.3.8高壓管道的焊接：為了保證焊縫質量，高壓管子在焊接前一般應進行預熱，焊后應進行熱處理

3.8.1  15MnV、12CrMo、15CrMo、Cr5Mo高壓管子應采用手工電弧焊，當管壁厚不大于6mm時，應采用手工氬弧焊。

3.8.2  1Crl8Ni9Ti、Crl8Nil3Mo2Ti高壓管子應采用手工氬弧焊打底和手工電弧焊蓋面成型。

3.8.3  碳素鋼管、合金鋼管焊接，為確保底層焊接表面成型光滑平整、焊接質量好，均采用手工氬弧打底，手工電弧焊成型，不銹鋼管、鈦管采用氟弧焊時，應充氮氣保護，以防產生氧化。

4 錯邊量的控制

管道在組對時必須嚴格控制好錯邊量，否則對于壓力管道的長期安全運行或壓力管道的安裝監檢和定檢是很不利的。

4.1  管道對接焊口的組對應做到內壁齊平，內壁錯邊量應符合表4.1的規定。

管道組對內壁錯邊量                                                                                      表4.1

管道材質

內壁錯邊以量

鋼

不宜超過壁厚的10%， 且不大于2mm

4.2  不等厚管道組成件組對時，當內壁錯邊量超過表4.1的規定或外壁錯邊量大于3mm 時，應進行修整(圖4.2)。

4.3  在焊接和熱處理過程中，應將焊件墊置牢固。

4.4  當對螺紋接頭采用密封焊時，外露螺紋應全部密封。

4.5  對管內清潔要求較高且焊接后不易清理的管道，其焊縫底層應采用氬弧焊施焊。機組的循環油、控制油、密封油管道，當采用承插焊時，承口與插口的軸向不宜留間隙。

①T2T1≤10    mm                                                      ②T2—Tl> 10mm

(a) 內壁尺寸不相等

　　　　　①T2T1≤10mm                                                                ②T2—Tl> 10mm

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