阜城縣宏遠輸送機械廠

自動定量包裝秤應用于工農業自動化生產自動定量包裝，整個稱量過程由電腦控制，自動完成。具有稱量速度快；稱量精度高，省力，省人，操作簡單，維護方便的特點。

基本工作原理 


 當定量包裝秤進入自動運行狀態后，稱重控制系統打開給料門開始加料，該給料裝置為快、慢兩級給料方式；當物料重量達到快給料設定值時，停止快給料，保持慢給料；當物料重量達到最終設定值時，關閉給料門，完成動態稱重過程；此時系統檢測夾袋裝置是否處于預定狀態，當包裝袋已夾緊后，系統發出控制信號打開稱量斗卸料門，物料進入包裝袋中，物料放完后自動關閉稱量斗的卸料門；卸空物料后松開夾袋裝置，包裝袋自動落下；包裝袋落下后進行縫包并輸送到下一工位。如此循環往復自動運行。

結構 


 定量包裝秤由稱重單元、小車、縫包輸送裝置、氣動系統、除塵系統，定量包裝控制儀表等組成。其中影響打包速度和準確度的關鍵部件是稱重單元，它包括儲料倉、閘門、截料裝置、秤體、夾袋裝置、支架、電氣控制裝置等。儲料倉為緩沖式料倉，用于物料儲備并提供一個接近均勻的物料流；閘門位于儲料倉底部，當設備檢修或出現故障時，用于將物料封阻在儲料倉內；截料裝置由截料斗、截料門、氣動元件、補氣門等組成，在稱重過程中提供快、慢兩級給料，其快、慢給料的物料流均可單獨進行調整，從而保證定量包裝秤滿足計量的準確度要求和速度要求；補氣門的作用為平衡稱重時系統內的空氣壓差；秤體主要由稱量斗、承重支架和稱重傳感器組成，完成重量到電信號的轉變并傳輸給控制單元；夾袋裝置主要由夾袋機構、氣動元件等組成，作用為夾緊包裝袋，讓稱重完畢的物料全部落入包裝袋；電氣控制裝置由稱重顯示控制器、電氣元器件、控制柜組成，作用為控制系統工作，使整個系統按預先設定的程序，有序工作。

(3)參數設定  

 定量包裝秤須設定的參數較多，下面以常用關鍵參數為例介紹如下：   a、稱重顯示控制器定量值可設置為定量目標值，如90kg等。
  b、快加提前量、慢加提前量。   當重量>(設定值)-(快加提前量)時，停止快加，轉入慢加；
  當重量>(設定值)-(慢加提前量)時，停止加料。

移動式定量包裝秤
用途與特點：本廠最新推出雙料斗、雙計量、灌、檢、輸送、縫為一體的包裝秤。量計精準，操作簡單，填補了業內空白，大大提高了生產量。假如每袋可定60公斤，合理減量，你可定到每袋標準減量斤數，這樣灌每囤糧不會產生丟糧、缺糧、少糧。例某糧庫，往外發一囤糧約300噸，用人工灌袋、小秤檢斤，每噸計件，工人手高、手低、撮子打不準，最后一囤糧丟上2-3噸不成問題。告訴你一個事實：手工沒有電腦機械準確還可算一下帳
● 一個企業每年發3萬噸玉米，每噸少用約3.56元，一年省10.68萬元；● 每年發2萬噸玉米，每噸少用3.56..