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        東莞市翔云金屬制品商行 (銷售部)

        主營:模具鋼材、鋁合金、超硬鋁合金、彈簧鋼、球墨鑄鐵、不銹鋼、易削切鋼、易車鐵
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        [供應(yīng)]50CrV4超寬彈簧鋼帶 軟態(tài)半硬態(tài)材質(zhì)
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        • 產(chǎn)品產(chǎn)地:廣東東莞
        • 產(chǎn)品品牌:進口/國產(chǎn)
        • 包裝規(guī)格:50CrV4
        • 產(chǎn)品數(shù)量:2200000
        • 計量單位:千克
        • 產(chǎn)品單價:18
        • 更新日期:2015-09-26 17:03:08
        • 有效期至:2016-09-25
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        50CrV4超寬彈簧鋼帶 軟態(tài)半硬態(tài)材質(zhì) 詳細信息

        中文名稱:彈簧鋼

        英文名稱: spring steel

        定義:含碳量為0.60%~0.95%的碳鋼,是經(jīng)冷變形強化的一種較好的彈簧鋼絲,用于制作各種彈簧。

        應(yīng)用學(xué)科:機械工程(一級學(xué)科);儀器儀表材料(二級學(xué)科);彈性材料(儀

        器儀表)(三級學(xué)科)

        彈簧鋼主要是有好的彈性,又由于它是在動載荷環(huán)境條件下工作的,所以對制造彈簧的材質(zhì)最主要的應(yīng)有高的屈服強度;在承受重載荷時不引起塑性變形;應(yīng)有高的疲勞強度,在載荷反復(fù)作用下具有長的使用壽命;并有足夠的韌性和塑性,以防在沖擊力作用下突然脆斷。

        定義

          彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態(tài)下的彈性,而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。鋼的彈性取決于其彈性變形的能力,即在規(guī)定的范圍之內(nèi),彈性變形的能力使其承受一定的載荷,在載荷去除之后不出現(xiàn)永久變形。

          彈簧鋼應(yīng)具有優(yōu)良的綜合性能,如力學(xué)性能 (特別是彈性極限、強度極限、屈強比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能,又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學(xué)性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求,彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質(zhì)量(嚴(yán)格控制表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸。

        根據(jù)GB/T 13304《鋼分類》標(biāo)準(zhǔn),按照基本性能及使用特性一,彈簧鋼屬于機械結(jié)構(gòu)用鋼;按照質(zhì)量等級,屬于特殊質(zhì)量鋼,即在生產(chǎn)過程中需要特別嚴(yán)格控制質(zhì)量和性能的鋼。按照我國習(xí)慣,彈簧鋼屬于特殊鋼,制作彈簧鋼的時候技術(shù)要求比較高,技術(shù)的過硬直接決定品質(zhì)的高低。

         

        性能要求

          彈簧在沖擊、振動或長期交應(yīng)力下使用,所以要求彈簧鋼有高的抗拉強度、彈性極限、高的疲勞強度。在工藝上要求彈簧鋼有一定的淬透性、不易脫碳、表面質(zhì)量好等碳素彈簧鋼即含碳量WC在0.6%-0.9%范圍內(nèi)的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。合金彈簧鋼主要是硅錳系鋼種,它們的含碳量稍低,主要靠增加硅含量Wsi提高性能;另外還有硌、鎢、釩的合金彈簧鋼。近年來,結(jié)合我國資源,并根據(jù)汽車、拖拉機設(shè)計新技術(shù)的要求,研制出在硅錳鋼基礎(chǔ)上加入硼、鈮、鉬等元素的新鋼種,延長了彈簧的使用壽命,提高了彈簧質(zhì)量。

        生產(chǎn)工藝

          一般彈簧鋼可用電爐、平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐生產(chǎn);質(zhì)量較好或具有特殊性能的優(yōu)質(zhì)彈簧鋼,用電渣爐或真空爐煉制。彈簧鋼中碳、錳、硅等主要元素的規(guī)定含量范圍較窄,冶煉時必須嚴(yán)格控制化學(xué)成分。硅含量較高時容易形成氣泡等缺陷,鋼錠鍛軋后冷卻不當(dāng)時易產(chǎn)生白點。因此,冶煉用的原材料必須干燥,盡量除去氣體及夾雜物,而且要避免鋼水過熱。

          彈簧鋼在軋制加工中須特別注意脫碳和表面質(zhì)量。鋼材表面嚴(yán)重脫碳時,會顯著降低鋼的疲勞極限。對于高硅彈簧鋼如70Si3MnA,應(yīng)注意避免石墨化。因此,在熱加工時停軋溫度不應(yīng)過低(≥850℃),避免在石墨化較易形成的溫度范圍(650~800℃)內(nèi)停留時間過長。

          彈簧制成后經(jīng)噴丸處理能使彈簧表層產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力,以抵銷表層上的部分工作應(yīng)力,抑制表層裂縫的形成,這可顯著提高彈簧的疲勞極限。

        熱處理規(guī)范

        鋼號淬火溫度淬火介質(zhì)硬度要求回火溫度冷卻介質(zhì)硬度要求應(yīng)用范圍

        65 780-830水或油400-600線徑小于12-15mm的螺旋彈簧、彈簧墊圈

        65Mn 810-830油或水> 60 370-400水42-50 5-10mm的板簧片及7-10mm的卷簧

        50CrV 850-870油> 58 400-55水45-50截面較大和較重要的板簧片及螺旋彈簧

        50CrV 850-870油> 58 370-420 45-52 300C以下工作的高溫彈簧

        60Si2MnA 860-880油> 60 500-520水HB363-444厚度8-12mm的板簧片

         

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        關(guān)于誠信

         

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