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        深圳市紅葉杰科技有限公司

        主營:硅膠 ,硅橡膠,液體硅膠,透明硅膠,模具硅膠,手板膠,移印硅膠,矽利康,高溫膠,人體硅膠
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        [供應]供應液體硅膠 模具硅膠 模具膠
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        • 產品產地:廣東深圳
        • 產品品牌:紅葉硅膠
        • 包裝規格:25KG
        • 產品數量:3000000
        • 計量單位:公斤
        • 產品單價:40
        • 更新日期:2014-08-06 17:46:33
        • 有效期至:2024-08-03
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        供應液體硅膠 模具硅膠 模具膠 詳細信息

        液體硅膠 模具硅膠 模具膠

        模具硅膠主要用途:  樹脂工藝品、蠟燭工藝品、琉璃工藝品、石膏制品、砂巖、城市人物雕塑;仿古大理石產品 建筑裝飾;仿假山,波麗樹脂、環氧樹脂、PV樹脂之裝飾飾品及工藝品的復制和電子、汽車玩具行業的模具制作. 動 物、卡通、宗教、風景、節日、花園流水造型、噴泉、等.
        模具硅膠主要特色:  
        1、低粘度,高硬度。
        2、高強度,高伸長率。
                       3、流動性好、抗撕裂強、不變形、不膨脹、收縮率低、防真性強、復模次數多等。
        4、操作性佳,好排泡,適應于分片模、大型件。

        模具硅膠的制作方法 
          1、用一塑膠碗盛500g膠,在室溫下加固化劑1.5%,充分攪拌均勻備用。 
          2、將母模坯用脫模劑處理潤滑。 
          3、潤滑好的母坯四周用木條圍住,木條也應用脫模劑處理,中間的空隙以2—4cm為宜。 
          4、將配好的膠沿一固定灌注點緩慢澆注,并不時震蕩以排除里面的空氣。 
          5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住,留4cm空隙,折除原木條。 
          6、將石膏粉1000g兌水后注入木條框內,注滿為止(木條框應用塑膠片分為兩部分以利拆模)。 
          7、20分鐘后拆除木條,模具即做完成。 
          注: 
          1、固化劑加量應視溫度而定,氣溫高則減少。固化劑使用過量,模具會變硬變脆;固化劑使用過少,操作時間會延長。 
          2、為防止模具硅膠物性變化,建議不加硅油。 
          3、為了您的模具能達到最佳使用效果,請把模具存放至少24小時后使用。 
          4、硬模也可用樹脂制作。 
         模具硅膠的操作方法: 
          1、硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動的液體,A組份是硅膠,B組份是固化劑。例:取100克硅膠,加入2克固化劑(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,如果沒有攪拌均勻,模具會出現一塊已經固化,一塊沒有固化,硅膠會出現干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數,甚至造成模具報廢狀況。 
          2、抽真空排氣泡處理:硅膠與固化劑攪拌均勻后,進行抽真空排氣泡環節,抽真空的時間不宜太久,正常情況下,不要超過十分鐘,抽真空時間太久,硅膠馬上固化,產生了交聯反映,使硅膠變成一塊一塊的,無法進行涂刷或灌注,這樣就浪費了硅膠,只能把硅膠倒入垃圾桶,重新再取硅膠來做。 
          3、涂刷或操作過程:把抽空排過氣泡的硅膠,以涂刷或灌注的方式。倒在產品上面(注:在倒硅膠之前要復制的產品或模型一定要打脫模劑或隔離劑)。然后再把硅膠涂刷在產品上面,涂刷一定要均勻,30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。然后再涂刷一層硅膠,再粘貼一層紗布纖緯布,這樣兩次之后就可以了。只有這樣做,開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數相對要提高很多,可以節省成本,提高效率。 
          4、外模的制作:一般采用的方法和材料是將模具四周,用膠板或木板圍起來,一采用石膏將模柜灌滿就可以了,另一種采用樹脂涂刷的方式,涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布,再涂刷再粘貼,反復兩三層就可以完成模具外模了。 
        5、灌模或灌注模的操作方法:灌模或灌注模,是用于比較光滑或簡單的產品,沒有模線省工省時,就是將你要復制的產品或模型,用膠板或玻璃板圍起來,將抽過真空的硅膠直接倒入產品上面,待硅膠干燥成型后,取出產品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模,這樣脫模比較容易,不會損壞硅膠模具里面的產品)。
        公司名稱:深圳市紅葉科技有限公司
        聯 系 人:蘇葉
        聯系電話:0755-89948051   0755-89948158
        手  機:13728745209
        公司地址:深圳市龍崗區坪地鎮六聯石碧工業區

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