濟南潤爾達包裝材料有限公司

濟南最好的預涂膜廠家，首選潤爾達包裝材料有限公司，值得信賴。我公司成立于２００５年８月，是專業以研發、生產、銷售印刷包裝材料于一體的企業。歡迎廣大客戶來電咨詢，洽談合作，聯系人：趙經理，聯系電話：０５３１－８８８８２５０６，１８６６８９２９５３８。 一、預涂膜 預涂膜是指預先將塑料薄膜上膠復卷后再與紙張印品復合的工藝。它先由預涂膜加工廠根據使用規格幅面的不同將膠液涂布在薄膜上復卷后供使用廠家選擇，而后再與印刷品進行復合。覆膜，即貼膜，就是將塑料薄膜涂上黏合劑，與紙印刷品經加熱、加壓后使之黏合在一起，形成紙塑合一產品的加工技術。經覆膜的印刷品，由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜，表面更平滑光亮，從而提高印刷品的光澤度和牢度，圖文顏色更鮮艷，富有立體感，同時更起到防水、防污、耐磨、耐摺、耐化學腐蝕等作用。 結構特點 預涂膜由基材和黏合劑膠層構成，基材通常為聚酯（ＰＥＴ）薄膜和雙向拉伸聚丙烯（ＢＯＰＰ）薄膜。ＢＯＰＰ薄膜具有透明度高、光亮度好、無毒無味、耐水、耐熱、價廉、質地柔軟等特點，是覆膜工藝中較理想的材料，其厚度為１２－２０ｕｍ左右，因此，從材料成本和加工工藝的角度考慮，絕大部分預涂膜基材采用ＢＯＰＰ薄膜。 預涂膜的黏合劑層有熔融型和溶劑揮發型兩種，根據加工設備及工藝條件的不同，選用不同厚度的黏合劑層，黏合劑層的厚度一般在５－１５ｕｍ之間。目前，國內預涂膜的黏合劑層主要由熱熔膠或有機高分子低溫樹脂組成。熱熔膠是由主黏樹脂和增黏劑、調節劑等數種材料共混改性而成。有機高分子樹脂是單一高分子低溫共聚物。由于熱熔膠是由數種材料混合而成，所以覆膜后的透明度明顯低于低溫純樹脂類的預涂膜。 溶劑揮發型預涂膜的生產工藝與即涂膜覆膜工藝類似，用有機溶劑溶解膠體，然后涂布在薄膜基材上，故可能存在有機溶劑揮發不完全，覆膜操作時產生異味，對操作人員造成傷害（相對于即涂膜覆膜工藝來說，傷害要小得多）等問題，覆膜后溶劑揮發，也容易在印刷品表面形成氣泡。 即涂膜覆膜產品的特點 ⑴容易出現起泡和脫膜現象，在大面積實地印刷或濕度大的工作環境下，起泡和脫膜現象尤為嚴重。 ⑵產品表面經常產生光澤度不一的亮點或霧點。 ⑶產品容易發生卷曲現象，如果涂膠時壓力過大或烘干時溫度過高，這種卷曲現象更嚴重。 ⑷覆膜時有機溶劑等化學物質將向大氣中揮發，造成環境污染，甚至引起火災。 預涂膜覆膜產品的特點 ⑴采用熔融型預涂膜的覆膜產品不會出現起泡和脫膜現象，產品的使用壽命較長。 ⑵采用溶劑揮發型預涂膜的覆膜產品在印刷墨層比較厚，折疊、模切、壓痕壓力比較大的地方，或者在車間溫度比較高的環境下，也會發生脫膜和起泡現象。 ⑶溶劑揮發型預涂膜在生產時極易黏附灰塵等雜質，從而影響覆膜產品的表面效果。預涂膜結構由基材和膠層構成，基材通常為ＰＥＴ和ＢＯＰＰ薄膜，從材料成本和加工工藝考慮，絕大部分預涂膜基材采用ＢＯＰＰ薄膜，厚度為１２－２０微米，膠層厚度為５－１５微米。根據加工設備及工藝條件之不同，選用不同厚度的膠層，膠層分為熱熔膠和有機高分子低溫樹脂。兩者的區別在于，熱熔膠由主黏樹脂和增粘劑、調節劑數種材料共混改性制成，而有機高分子樹脂則為單一高分子低溫共聚物。 近年教材的覆膜基本上是使用預涂膜．由于使用的時間不長、出現的問題比較多，根據工藝實踐表明，影響預涂膜覆膜質量主要是溫度、壓力。速度三大因素，因此正確處理三者的關系，對保證預涂膜覆膜質量以及給下工序的生產帶來的影響至關重要。紙塑覆會是熱壓合物理作用的綜合結果，溫度、壓力、速度是實現這種物理綜合作用的三個基本因素，正確處理好這三者的關系是工藝操作技術的關鍵。 溫度 是覆膜的第一關鍵，預涂膜用的粘合劑是熱熔膠，溫度決定著熱熔膠的熔融狀態，決定著熱熔膠的流平性能，決定著熱熔膠分子向ＢＯＰＰ薄膜、印刷墨層、紙張基材等三種物質分子間的擴散能力，同時也決定著熱熔膠的結晶度，只有正確控制工作區域的溫度，才能使預涂膜在薄膜上的固態熱熔膠層徹底熔融成為粘流狀態，具有合適的流動性以實現對印刷品表面的潤濕粘結，同時保證復合后即時固化，使復膜產品達到外觀平整、夠光亮、膠層熔融程度好、無折痕。并能將油墨剝離。覆膜過程的溫度控制還影響和決定著覆膜用熱熔膠解決受熱時的變化，以及對新熱力的抗衡力度。因此，嚴格控制溫度是預涂膜覆膜的首要關鍵。根據我們的實踐．溫度控制在８０～１００℃左右范圍較適宜。 。